一、機床性(xing)能描述(shu)

    本機床(chuang)為定梁CNC平面(mian)精銑(xian)機，配置進(jin)給伺服驅(qu)動速(su)系統及主軸大扭矩(ju)換檔調速(su)，多軸控(kong)制（工作(zuo)臺縱(zong)向移(yi)動(dong)、立(li)銑頭橫向移(yi)動(dong)、立(li)銑頭升降移(yi)動(dong)、）。自動(dong)(dong)探測、自動(dong)(dong)加(jia)工、自動(dong)(dong)定位(wei)、數控智能、以銑代(dai)磨、加(jia)工鋼板、兩面平(ping)面粗精加(jia)工為一體(ti)、模具(ju)模胚等(deng)重切削、高精度、鏜(tang)銑加工(gong)(gong)應用(yong)加工(gong)(gong)設備。

二、主要結構(gou)及性能(neng)特點

1、機床的主要組成部分

本機床主要由底座(zuo)、工作臺、立(li)柱、滑座(zuo)、橫梁(liang)、電(dian)氣、滑油、絲桿、電(dian)機、電(dian)控(kong)、板金護(hu)罩等(deng)部(bu)分組成。

2、結構布局(ju)與特點

整機采用定梁龍門式(shi)結構，床身固定。工(gong)作臺在床身上作X向前后移動；立銑頭的滑枕連(lian)同滑座在橫(heng)梁上作Y向左右移動；立銑頭的滑枕在滑座上作(zuo)Z向上下移動；，床(chuang)身形成牢固的(de)龍(long)門定梁(liang)定柱結構(gou)，保(bao)證機床整體的剛性，同時適應重切削與輕切削的穩定結合(he)設(she)計原理。整機(ji)布(bu)局(ju)合理、美觀。

3、大件(jian)材料(liao)材質和加工品質工藝

主要大件(jian)如底座、床身5大件均采用箱型(xing)或近似箱型(xing)結(jie)構(gou)，大規格結(jie)構(gou)尺寸，并布置有(you)足夠(gou)加強筋(jin)板，如(ru)立柱(zhu)中間布置有(you)對連整體筋(jin)板，床(chuang)身內腔采用密集型(xing)“蜂窩狀”井型筋板布置等；各主要大件采用高強度HT250-300米漢納鑄鐵和樹脂(zhi)砂工藝鑄造，經整體(ti)退火處(chu)理、自然時效處(chu)理及兩次(ci)高頻震動時效處(chu)理(li)，具(ju)高(gao)剛性、高(gao)穩(wen)定性、達(da)到經久不變形(xing)的效果(guo)。各(ge)分體部件的加(jia)工(gong)過程全(quan)部在嘉勝公司內部進(jin)行，采用進(jin)口高(gao)精(jing)度(du)工(gong)(gong)作母機并由高(gao)級工(gong)(gong)程師現場指導保證精(jing)度(du)，每(mei)件單件都經(jing)研磨(mo)，單件精(jing)度(du)控制在每(mei)米(mi)0.01mm以內，整(zheng)部機器(qi)不使(shi)用任(ren)何一片墊(dian)片用來調整(zheng)精度，持久性更(geng)加好。

4、主(zhu)(zhu)傳動：立主(zhu)(zhu)軸(zhou)

（1）、立銑頭采用臺灣原裝進(jin)口(kou)（15HP/11KW）鏜銑頭(tou)。采用主軸齒輪(lun)多(duo)檔變速(su)箱(xiang)結(jie)構，傳動鏈(lian)短，具有最佳(jia)的主軸(zhou)精度，保(bao)證(zheng)主軸(zhou)運轉平(ping)穩、噪(zao)音(yin)低、使用壽命(ming)長(chang)等(deng)特點。該結(jie)構特別適合中(zhong)、低速(su)的切削加工件(jian)使(shi)用功(gong)能。主軸無級變(bian)速，低(di)速大扭(niu)矩，粗精加工一體(ti)。

（2）、主(zhu)軸采用精密滾柱和角接觸主(zhu)軸進口軸(zhou)承，支承跨距大，主(zhu)軸(zhou)剛性好(hao)，運轉平(ping)穩，精度保持性好(hao)。主(zhu)軸(zhou)組(zu)件(jian)作(zuo)為獨(du)立(li)部件(jian)，裝配制造工藝(yi)性好(hao)，調整軸(zhou)承預緊力方(fang)便可(ke)靠(kao)，維(wei)護方(fang)便。

5、四向導軌

X向采用超重型直(zhi)線雙V型導軌，導軌中心距離跨距大，加(jia)上日(ri)本進口2mm厚耐磨膠帶，運動靈敏度(du)和(he)運行(xing)精度(du)高，承載能(neng)力強。

Y向采用超寬矩形導(dao)軌，該導(dao)軌組合結構形式剛性(xing)好，摩(mo)擦系數小，運(yun)動靈敏(min)度高、性(xing)能優越，承載能力(li)大、能承受強(qiang)力(li)重切削，且機(ji)床的精(jing)度穩定性(xing)極好，使用壽(shou)命長(chang)。

6、三軸進(jin)給機構

（1）、X、Y、Z向進給機(ji)構(gou)采用臺(tai)灣原裝滾珠絲桿傳動(dong)，采用伺服電機+行星減速機驅動，大(da)大(da)提高了扭矩驅動力。橫(heng)梁左右行程絲桿伺服電機傳(chuan)動、進(jin)給驅(qu)動(dong)特性好、結構(gou)簡單、維護方便。

（2）、Z軸采(cai)用C3級滾珠絲桿+精密行星減速機，滑枕采用超寬型加長上下行程設(she)計，確保Z軸上下重復(fu)定(ding)位精度高。

7、銑頭(tou)附件

（1）、立銑頭主(zhu)軸(zhou)錐為NT50，大(da)扭矩全(quan)齒輪箱，最大輸出轉速1000 r.p.m。

 8、潤(run)滑系(xi)統

主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)采(cai)用(yong)高(gao)質量潤(run)滑脂潤(run)滑。主傳動雙速變速箱采(cai)用(yong)外置潤(run)滑泵進行(xing)自動循環稀油(you)冷卻潤(run)滑。導(dao)軌(gui)、滾珠(zhu)絲桿等(deng)所有運動的(de)零部(bu)件有完善的(de)集中潤(run)滑系統，可實(shi)現(xian)定時、定量全(quan)自動潤(run)滑。

9、安全防護(hu)

（1）、X、Y向導軌采(cai)用不銹(xiu)鐵伸縮(suo)防(fang)護罩防(fang)護，Z向導軌也配置有(you)防護裝(zhuang)置，確(que)保導軌和絲桿工作的(de)可靠(kao)性和壽命。

（2）、主電(dian)機、進給電(dian)機均設有(you)超載、過熱電(dian)氣保(bao)護功(gong)能。各向進給機構設有(you)限位(wei)和(he)極限擋塊控制裝置，符(fu)合國際CE安全認證標準，機床(chuang)工作(zuo)安全(quan)可靠。

（3）、配置機床工作(zuo)照明燈。

（4）、所有移動管線全部采用金屬或(huo)非金屬鏈(lian)條(tiao)裝置做安全防護。

（5）、立銑頭加多(duo)氣(qi)壓吹氣(qi)功能

三、主要電氣控制部分性(xing)能特點

1、X、Y、Z、三向(xiang)進給(gei)采用交流調速系(xi)統和伺(si)服電機(ji)分(fen)別進行(xing)控制(zhi)和驅動，性能先進、工作(zuo)可靠、操作(zuo)方(fang)便。

2、X、Y、Z、三向(xiang)進給控制分別(bie)具有快速三軸連動(dong)移(yi)位、操作方便(bian)等特點(dian)。